Импортозамещение

[Неугомонный Ездец]

Обойдемся без импорта: ГАЗ разработал шестиступенчатую АКПП. Она уже прошла испытания

Фото издания «Автозаводец». Автоматическая гидромеханическая шестиступенчатая коробка передач ГМП800 – собственная разработка «Группы ГАЗ»

ГАЗ сообщил об успешных испытаниях новейшей (АКП) ГМП800, разработанную Группой. Она предназначена для выпускаемых в «Группе ГАЗ» автобусов, грузовых автомобилей и спецтехники с двигателем ЯМЗ-534.

Разработана ГМП800 группой инженеров ОИЦ под руководством Андрея Юферова.

Но это не просто проект: Её производство уже освоено на заводе «Нижегородсие моторы», где уже изготовлена опытно-промышленная партия, которая успешно прошла лабораторно-сертификационные испытания в ОИЦ и на полигоне Центрального научно-исследовательского автомобильного и автомоторного института «НАМИ».

Мало того, новая АКПП успешно выдержала и ресурсные испытания. Как сообщает издание "Автозаводец":

Чтобы основательно опробовать АКП в действии, частному перевозчику ООО «Мещеряков и К» в Нижнем Новгороде передали шесть автобусов «Вектор NEXT» с новой коробкой для опытной эксплуатации на городских пассажирских маршрутах. В настоящее время эти машины работают на маршруте Т-88 (микрорайон Кузнечиха-2 - поселок Дачный в Ленинском районе), а весь прошлый год «осваивали» маршруты Т-45, Т-59 и Т-67. Все они связывают нагорную и заречную части города, все с подъемами и интенсивным трафиком.
«Опытная эксплуатация автобусов с АКП дала положительные результаты по техническим характеристикам, надежности и комфорту водителя и пассажиров. Внедрение автоматической трансмиссии - очередной шаг на пути улучшения потребительских свойств и повышения конкурентоспособности техники «Группы ГАЗ», - сообщил Андрей Юферов, главный инженер-конструктор - руководитель направления ОИЦ

Вообще же новую АКПП испытывают на 14 различных моделях и модификациях техники марки «ГАЗ». Уже получены одобрения типа транспортного средства на шасси и бортовой грузовик «ГАЗон NEXT», автобусы «Вектор» и «Вектор NEXT».

За первый квартал с конвейера Промтрактора сошло 175 тракторов.

По сравнению с аналогичным периодом прошлого года выпуск тракторной техники на заводе увеличился на 42%. Сегодня продукция предприятия пользуется повышенным спросом у отечественных потребителей, поэтому во втором квартале этого года Промтрактор рассчитывает произвести около 220-230 машин.

Всего в 2022 году планируется изготовить 750-760 машин.

Завод Промтрактор находится в Чебоксарах и выпускает технику, в основном это тяжелые бульдозеры, под маркой Четра. Эти машины могут работать в тяжелейших климатических условиях по 20 часов в сутки, нарабатывая за год до 7000 моточасов. Надежность техники позволяет эксплуатировать машины более 8-10 лет. Доля импортных комплектующих при производстве техники составляет от 1,5% до 15%.

[Неугомонный Ездец]

Производство бумаги запустили в Свердловской области

Туринский целлюлозно-бумажный завод возобновил производство белой офисной бумаги. Первые партии уже отправили в Екатеринбург, передает корреспондент URA.RU. По словам гендиректора предприятия Дмитрия Русакова, бумагу уже поставляют в свердловские школы.
Ее белизна будет составлять 105%, а стоимость — от 500-700 рублей. Предприятие производит 7% от всей офисной бумаги в стране.
На запуск производства потребовалось 10-15 млн рублей. В месяц на заводе теперь могут выпускать до миллиона упаковок А4. «Это закрывает потребности Свердловской области», — отметил Русаков. Первые партии уже отправили в Екатеринбург. Пока поставляют напрямую в бюджетные учреждения, в том числе школы, и коммерческие организации.

Туринский целлюлозно-бумажный завод работает с 1939 года. Изначально на нем выпускали пороховую целлюлозу. Бумагу здесь изготавливали с 1967 года. В 2000 году завод начал выпускать дуплексные обои, но через некоторое время их сняли с производства. Последние четыре года завод выпускал только упаковочную бумагу.
«Расширение мы рассматриваем. На сегодняшний день, чтобы в 2 раза увеличить производство, в нашем финансовом плане есть цифра в 2 миллиарда рублей. Чтобы это реализовать, нам необходим доступ к недорогим кредитам и к субсидированию этих всех процессов. Если будут дешевые деньги, то срок реализации проекта — от 18 месяцев до 2 лет», — рассказал председатель совета директоров «Туринского ЦБЗ» Роман Пономарёв.

«Балтийская звезда» запустила производство рам и вилок для велосипедов

Калининградский завод «Балтийская звезда» запустил собственное производство рам и вилок для велосипедов и в два раза увеличил выпуск готовой продукции. Инвестиции в расширение предприятия составили 150 млн рублей, из которых 75 млн рублей в виде льготного займа предоставил Фонд развития промышленности.
Создание собственного производства рам и вилок позволило предприятию отказаться от импорта ключевых комплектующих для выпуска велосипедов. Благодаря этому уровень локализации конечной продукции вырос с 30% до 50%.
«Балтийская звезда» стала третьим заводом в России, который производит велосипеды на основе собственных рам. Другие два велозавода находятся в Московской области и Пермском крае.
С помощью нового оборудования совокупное производство велосипедов на предприятии выросло со 100 тысяч до 200 тысяч в год. Также компания расширила линейку детских и подростковых велосипедов под брендом Novatrack в среднем ценовом сегменте 10-15 тысяч рублей. К 2025 году в планах предприятия довести общую мощность производства до 230 тысяч штук.
По оценкам компании, в 2021 году 55% рынка велосипедов в России занимали зарубежные производители. Расширение производства в Калининграде позволит снизить зависимость от импорта на 5-10%. Стоимость произведенных в Калининграде велосипедов на 10%-20% ниже зарубежных аналогов.
«В России наблюдается устойчивый рост интереса к спортивному инвентарю, также граждане охотно выбирают велосипед в качестве транспорта для поездок по городу в теплое время года. Калининградский велозавод оперативно реагирует на эти запросы, предлагая потребителю больше качественных и доступных по цене велосипедов. Средства займа ФРП помогли предприятию расширить мощности и отказаться от импортных поставок части комплектующих», — рассказал директор ООО «Балтийская звезда» Александр Зорко.

[maslovyu]

Сообщение от Серебряный дракон

Ее белизна будет составлять 105%, а стоимость — от 500-700 рублей

что-то совсем недешево за не самую бумагу

Сообщение от Серебряный дракон

На запуск производства потребовалось 10-15 млн рублей.

из-за такой мелочи такая истерика с бумагой второй месяц ? хотя вроде уже успокаивается

[Неугомонный Ездец]

Сообщение от maslovyu

хотя вроде уже успокаивается

Изотопы и титан: импортозамещение на предприятиях атомной промышленности

Ряд предприятий ядерной промышленности быстро наращивают выпуск изотопов.

АО ВО «Изотоп»
В начале апреля АО «Всерегиональное объединение «Изотоп» сообщило, что в сжатые сроки обеспечило медицинские учреждения страны отечественной продукцией для радионуклидной диагностики и терапии, необходимой для выявления на ранних стадиях онкологических заболеваний.
Ранее медицинские учреждения России закупали французские, венгерские и польские аналоги. На сегодняшний день вся европейская продукция полностью замещена.
«Обеспечение доступности технологий ядерной медицины в регионах Российской Федерации, в том числе востребованных радиофармпрепаратов, имеет важное социальное значение, так как напрямую связано с мероприятиями здравоохранения, направленными на борьбу с онкологическими и другими распространёнными заболеваниями в стране», — цитирует пресс-служба «Изотопа» Антона Шаргина, заместителя гендиректора по коммерческим вопросам этого предприятия.

АО «ТВЭЛ»
Перспективной областью отечественной атомной отрасли в медицинской сфере является замещение зарубежных титановых винтов, которые используются в операциях по соединению отломков повреждённых костей. Такие материалы в России недавно начало изготавливать АО «ТВЭЛ».
Основными преимуществами данных титановых винтов предприятие называет высокую технологичность производства готовых имплантируемых изделий, их надёжность, долговечность и стойкость к коррозии.
По словам генерального директора ООО «Русатом МеталлТех» (входит в «ТВЭЛ») Андрея Андрианова, титановое направление для предприятия — наиболее приоритетное в рамках работы по импортозамещению.
«Российские материалы, изготовленные отраслевым центром металлургии, соответствуют международным стандартам и по качеству не уступают международным аналогам. Это позволит предприятию выпускать конкурентоспособную продукцию, которая найдёт своё применение в такой социально значимой отрасли, как современная медицинская промышленность», — приводит слова Андрианова департамент коммуникаций «ТВЭЛ».

Ленинградская АЭС

На ЛАЭС изготавливаются изотопы кобальт-60, йод-125, йод-131, молибден-99 (технеций-99m), а также легированный кремний.

Изотопы используются для стерилизации и дезинсекции пищевых продуктов, медицинских инструментов и материалов, стимуляции роста и урожайности зерновых и овощных культур. Также в России они применяются в диагностике онкологических заболеваний, очистке промышленных стоков, твёрдых и жидких производственных отходов, упрочнения изделий из дерева и стекла.

Легированный кремний требуется российской промышленности для сборки высокоточных интегральных схем. Эти микроэлектронные изделия необходимы в производстве техники и оборудования для космоса и самолётостроения.
Как отметил и. о. директора ЛАЭС Жемчугов по итогам прошлого года станция перевыполнила план по производству изотопов и полностью обеспечила потребности промышленности страны в легированном кремнии.
«Объёмы переработки кобальта станут весьма значительными. Достаточно сказать, что в 2022—2023 годах мы должны поставить нашим заказчикам в 2,3 раза больше изотопа кобальт-60, чем произвели в 2021 году», — заявил Жемчугов.

[Неугомонный Ездец]

Тюменское импортозамещение


В Саранске запущена производственная площадка Завода световых приборов

12 апреля в столице Мордовии г. Саранск открылась новая производственная площадка Завода световых приборов.
На 10 тысячах м2 площадей, отделанных и оснащенных современным оборудованием, располагается новая производственная линия, трудится около сотни высококвалифицированных специалистов.
Запуск новой линии позволит увеличить выпуск продукции со 100 до 200 тыс. светильников в месяц.
При полном запуске всех программ работу предприятия будут обеспечивать около 200 человек В минувшем году в развитие предприятия вложено около 162 млн рублей.
Предприятие выпускает более 300 изделий — это светодиодные, люминесцентные светильники для административного и промышленного уличного назначения, а также комплектующие для светильников. Все это позволит полностью обеспечивать производство комплектующих и сборку светильников на производственной площадке в Саранске.
Кроме сборочных линий на заводе работают участки металлообработки, порошковой покраски, производства электронных изделий, литья алюминия.

В компании РСК разработали интероперабельную суперкомпьютерную платформу

Система хранения данных (СХД) ГК РСК на базе отечественных серверных процессоров «Эльбрус». Источник изображения: Пресс-служба ГК РСК
Специалисты компании — национального чемпиона ГК РСК разработали интероперабельную суперкомпьютерную платформу для ускорения импортозамещения. Серверная платформа «РСК Торнадо» позволяет одновременно использовать в одной системе вычислительные серверы как на базе иностранных процессоров архитектуры x86, так и на основе отечественных «Эльбрусов». Об особенностях и возможностях этой платформы пишет журнал об инновациях в России «Стимул».
"На открытом рынке России пока доступна для коммерческого использования единственная отечественная архитектура центральных процессоров для создания серверных решений — «Эльбрус». Она разработана достаточно давно и динамично развивается", — рассказал «Стимулу» Егор Дружинин, технический директор ГК РСК — ведущего в России и СНГ разработчика и интегратора суперкомпьютерных решений.
Помимо вычислительных серверов отечественные процессоры «Эльбрус» применяются и в отказоустойчивых системах хранения данных, производимых РСК. Применение жидкостного охлаждения запатентованной разработки РСК позволяет российским суперкомпьютерам и системам хранения данных занимать лидирующие места в мире по показателям энергоэффективности, производительности и компактности. Например, четыре системы производства РСК являются единственными представителями России в мировом рейтинге IO500 самых высокопроизводительных СХД.
«В рамках интероперабельной платформы РСК мы можем использовать в одном решении вместе с российскими „Эльбрусами“ и западные процессоры x86-архитектуры — Intel и AMD, а также графические ускорители производства Nvidia, — поясняет Егор Дружинин. — У нас есть ряд успешно реализованных проектов на их основе. Все эти архитектуры мы можем разместить в нашей единой интероперабельной платформе и обеспечить функциональность такой вычислительной системы на протяжении всего жизненного цикла».
Полный цикл разработки и создания вычислительных комплексов на основе платформы осуществляется на территории России. Работы идут в рамках соглашения с Минпромторгом с целью реализации подпрограммы «Развитие производства вычислительной техники», входящей в состав государственной программы «Развитие электронной и радиоэлектронной промышленности».

ЗАДАЧИ САМОГО ШИРОКОГО СПЕКТРА
Совместное применение различных типов микропроцессорных архитектур в одном монтажном шкафу (до 104 серверов в стойке), в том числе на базе процессоров «Эльбрус», позволит ускорить темпы импортозамещения в области высокопроизводительных вычислительных систем, серверных платформ для центров обработки данных и систем хранения данных. Унифицированная платформа предназначена для решения самого широкого круга задач, в том числе обработки больших данных, высокопроизводительных вычислений и применения технологий искусственного интеллекта.
«Российские заказчики, у которых есть потребность в переводе своих вычислительных мощностей с одной процессорной архитектуры, допустим с зарубежной, на отечественную архитектуру „Эльбрус“, одномоментно не могут перенести весь программный код используемых ими приложений с одной аппаратной платформы на другую, — поясняет Егор Дружинин. — При использовании интероперабельной платформы РСК этот трансфер кода происходит постепенно, последовательно и более эффективно. Сначала выполняется перенос какой-то небольшой первичной задачи, она запускается на новой архитектуре».
Интероперабельная платформа РСК позволяет эффективнее осуществить перенос кода с одной архитектуры на другую без разрыва производственных цепочек, потери данных или повреждения бизнес-процессов предприятия. Осуществляется постепенное, пошаговое и релевантное для пользователей замещение функционала оборудования и возможностей для решения их задач путем совместного использования двух разных процессорных архитектур в одной аппаратной платформе и постепенной миграции приложений на отечественные процессоры.

Вычислительный сервер «РСК Торнадо» на базе процессоров Intel Xeon Scalable 3-го поколения. Источник изображения: Пресс-служба ГК РСК

ЭТАПЫ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ
Компания РСК разрабатывает продукты на основе архитектуры «Эльбрус» начиная с 2014 года. На тот момент были доступны на рынке процессоры поколения «Эльбрус-4С». В том же году РСК реализовала свой первый проект на отечественных процессорах — был разработан четырехпроцессорный сервер для выполнения инженерных расчетов в области петрофизики (физика горных пород). Затем компания выпустила и внедрила пилотные серверные системы на базе архитектуры «Эльбрус». На сегодняшний день специалисты РСК реализовали целый ряд успешных проектов, включая внедрение и трансфер бизнес-процессов с одной архитектуры на другую для решения как научных, так и промышленных задач.
Группа компаний РСК построила и поддерживает эксплуатацию первого в России вычислительного кластера на процессорах «Эльбрус». Сначала он был реализован на «Эльбрус-8С», а сейчас уже работает на втором поколении вычислительных серверов на базе «Эльбрус-8СВ». Специалисты РСК также разрабатывают новые решения на основе будущих отечественных процессоров.
«Стоит отметить, что процессорные архитектуры развиваются достаточно быстро, — говорит Егор Дружинин. — И кроме процессоров x86 довольно активно используются альтернативные серверные архитектуры, такие как ARM или RISC V. Появляются принципиально новые классы центральных процессоров, например IPU (Interconnect Processor Unit) или коммуникационные процессоры. Фактически они представляют собой вычислитель, который принимает на себя задачи процессинга всего трафика внутри сложного серверного пула. И тренд на специализацию процессоров во всем мире будет только усиливаться. Собственно, наблюдая эти тенденции, мы и разработали интероперабельную платформу».

Монтажный шкаф (серверная стойка) интероперабельной серверной платформы «РСК Торнадо». Источник изображения: Пресс-служба ГК РСК

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЖЕ РОССИЙСКОЕ
Развертывание и ввод в эксплуатацию, сервисное обслуживание, управление, поддержка пользователей — все этапы функционирования интероперабельной платформы выполняются с помощью единого программного комплекса «РСК БазИС». Это программное обеспечение также разработали специалисты РСК. Комплекс «РСК БазИС» успешно используется для управления суперкомпьютерными центрами коллективного пользования в научных и образовательных учреждениях, а также в промышленности.
«Задача нашей программной платформы — объединение независимых высокопроизводительных вычислительных и облачных центров (известных как центры коллективного пользования), для того чтобы предоставить единую „точку удаленного доступа“ для конечного пользователя, которому требуются вычисления на суперкомпьютере», — отметил директор по развитию бизнеса РСК Павел Лавренко.
В настоящее время система «РСК БазИС» используется для «оркестрации» вычислительных мощностей Межведомственного суперкомпьютерного центра РАН, Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого и Объединенного института ядерных исследований. Все три суперкомпьютерных центра коллективного пользования были объединены в единую инфраструктуру высокопроизводительных вычислений в конце прошлого года. Это позволило более эффективно оптимизировать вычислительные ресурсы и стало первым шагом России к практической реализации концепции национальной суперкомпьютерной инфраструктуры.

[Неугомонный Ездец]

В Пермском крае начался выпуск новой линейки бытового газового оборудования

На предприятии АО «Газпром бытовые системы» в Чайковском (Пермский край) состоялась презентация новой линейки отечественных стационарных газовых плит и встраиваемой бытовой техники. В линейке оборудования представлено более 20 моделей. Особое внимание уделено комплектующим, обеспечены многофункциональность, надежность и удобство в эксплуатации. Запланированный объём производства новой линейки в 2022 году — более 40 000 единиц стационарных плит, варочных поверхностей и духовых шкафов.
С учетом важности вопросов безопасности использования газа в быту тестовая эксплуатация новой линейки проводилась при участии сотрудников газораспределительных организаций. Продукция полностью соответствует требованиям и стандартам технического обслуживания внутридомового газового оборудования.
Объем реализации основного ассортимента предприятием в Чайковском — более 400 тыс. в год стационарных плит и встраиваемой техники, а новой линейки — 40 тыс.

Дочерняя компания ПАО «Газпром» из Чайковского планирует с привлечением займа Фонда развития промышленности за счет роботизации и автоматизации технологических процессов на 59% увеличить выпуск бытовой техники: встраиваемых духовых шкафов, электрических и газовых варочных панелей под брендом Darina.
Благодаря этому, мощность производства возрастет до 650 тыс. единиц. Реализация проекта, направленного на импортозамещение, позволит увеличить долю отечественной продукции в данном сегменте и создать 52 высокопроизводительных рабочих места. Общий бюджет проекта составляет 1 млрд руб., из которых 495 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.

[Неугомонный Ездец]

«Росэлектроника» представляет импортозамещенную ЭКБ на выставке «ЭкспоЭлектроника»

Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех представляет на выставке «ЭкспоЭлектроника-2022» образцы современной отечественной электронно-компонентной базы, созданной в рамках программы импортозамещения.
На стенде холдинга Омский НИИ приборостроения (ОНИИП) представляет оборудование для стандарта LoRaWAN (Long Range Wide Area Network). Аппаратура позволяет создавать энергоэффективные сети Интернета вещей дальнего радиуса и обеспечивает максимально быструю передачу данных от датчика на базовую станцию. В комплект оборудования входят счетчик импульсов и датчики состояний, предназначенные для контроля технологических процесса, а также два радиомодема.
Также ОНИИП впервые демонстрирует нанофольгу — инновационный материал, позволяющий спаивать электронные компоненты при комнатной температуре за доли секунды, не перегревая всю сборку. Нанофольга изготавливается из нескольких сотен или тысяч микроскопических слоев алюминия и никеля. Материал обладает толщиной от 40 мкм до 60 мкм, температура горения материала достигает 1500 °C, а скорость распространения фронта горения составляет 2-5 м/с.
НИИ полупроводниковых приборов показывает металлокерамические корпуса, применяемые в радиолокационных станциях, спутниковых системах связи и навигации, сотовой телефонии, силовой электронике и заменяющие иностранные аналоги.
Среди демонстрируемых экспонатов — кварцевые генераторы производства Завода «Метеор» и Омского НИИ приборостроения. Они применяются в технике специального назначения, а также бортовом оборудовании космических аппаратов. Устройства отличаются широким интервалом рабочих температур, низкой потребляемой мощностью и устойчивостью к агрессивным внешним факторам.
Рязанский завод металлокерамических приборов (РЗМКП) представляет на выставке широкую номенклатуру герметизированных контактов (герконов), а также различные изделия на их основе: новую линейку BLE-датчиков (Bluetooth Low Energy), герконовые реле и выключатели, сигнализатор уровня жидкости и охранныеизвещатели.
«Предприятия холдинга ведут активную работу по импортозамещению электронной компонентной базы, гарантируя высокое качество продукции и бесперебойные поставки. На выставке „ЭкспоЭлектроника“ демонстрируются образцы изделий, которые не уступают по характеристикам американским, европейским и японским аналогам», — рассказали в «Росэлектронике».

Первые три птичника нового проекта запущены в Нижегородской области

Первые три птичника запущены в Павловском районе Нижегородской области в рамках реализации крупного инвестиционного проекта, связанного с производством и переработкой мяса птицы. Всего планируется построить 42 птичника в нескольких районах, а также реконструировать комбикормовый завод и модернизировать оборудование, что приведёт к созданию 360 рабочих мест.
Этот проект объединяет работу крупного агрохолдинга «Русское поле» и фермерских хозяйств. Агрохолдинг оказывает нижегородским фермерам всестороннюю поддержку: подготавливает цеха к заселению птицы, поставляет цыплят для выращивания, снабжает кормами, консультирует по производственным, юридическим и финансовым вопросам. Фермеры, в свою очередь, занимаются выращиванием птицы с уверенностью, что их партнер :  Павловская птицефабрика, входящая в холдинг,  обеспечит переработку и сбыт произведённой ими продукции.
Объём инвестиций составил 168 млн руб.
По словам генерального директора агрохолдинга «Русское поле» Антона Романова, строительство трёх птичников обошлось компании в 168 млн рублей — это средства субсидированного кредита по областной программе, гранта «Агропрогресс», а также собственные средства.
«Сейчас мы передаём птичники в аренду фермерам, в дальнейшем они смогут их выкупить у нас. Всего проект предусматривает строительство 42 птичников до 2025 года, также запланирована реконструкция комбикормового завода и модернизация оборудования на птицефабрике. На эти цели планируем направить 4,5 миллиарда рублей» — пояснил Антон Романов.
По итогам прошлого года в Нижегородской области произведено 76,5 тысячи тонн мяса птицы, что на 4% больше, чем годом ранее. Благодаря проекту, который реализует Павловская птицефабрика совместно с нижегородскими фермерами, производство мяса птицы увеличится на 22 тысячи тонн, что позволит региону повысить уровень самообеспеченности мясом птицы на 17 процентных пунктов, до 70 процентов.

[Неугомонный Ездец]

В Тюменской области появилось производство чековой ленты

«Боровская бумажная компания» в поселке Боровский с декабря 2021 года начала производство термоленты для всех типов устройств банковского и кассового обслуживания.Современное оборудование работает в автоматическом режиме и способно в сутки производить до 5 тонн продукции. Готовая продукция будет поставляться в банковский и потребительский сектор как Тюменского региона, так и по всей территории России.
Уникальность предприятия в том, что в Тюменской области производства чековой ленты такого формата нет. Производством чековой ленты занимаются 12 жителей пос. Боровский. Основное производство оборудовано двумя бобинорезательными машинами и работает круглосуточно. Каждые сутки выпускается 10-30 тыс. роликов. На изготовление роликов в среднем тратится от 20 секунд до 6 минут.«Боровская бумажная компания» — часть федерального холдинга АТМ Альянс, который входит в тройку российских компаний, занимающихся обслуживанием банковского и кассового оборудования. Компания специализируется на производстве термоленты для всех типов устройств. Высококачественное термосырье корейского и немецкого производства соответствует всем требованиям и стандартам.
В ближайшие два года планируется запустить ещё несколько бумагорезательных машин, увеличить объёмы производства, а также значительно расширить ассортимент продукции из бумаги.
В части дальнейшей стратегии ББК видит реализацию основной задачи — восстановить компетенции России в производстве термобумаги. Это серьезное направление в импортозамещении: по статистике потребность в чековой ленте по России составляет более 20 тыс. тонн ежегодно. Примерно такой же объём используется и в странах СНГ. В связи с этим компания разрабатывает проект, с которым намерена выйти на областное правительство. Так тюменский производитель рассчитывает заручиться поддержкой по расширению и развитию отечественного производства чековой ленты в России и странах СНГ.

[Неугомонный Ездец]

Во Владикавказе запустили производство бескислородной меди

В Северной Осетии на владикавказском ОАО «Кристалл» состоялся официальный запуск модернизированного плавильного участка. Впервые после долгих лет простоя там начали производить востребованную на российском рынке продукцию — бескислородную вакуумно-плавленую медь.
После запуска плавильного цеха полноценное производство кристально чистой меди начнётся в мае. Пока работает только одна печь, здесь производят до трёх заготовок в смену — это около полутора тонн. А уже к концу года планируем запустить и остальные пять, увеличив объемы производства до 1200 тонн в год.
Раньше бескислородную вакуумно-плавленую медь экспортировали в Россию из Германии и Финляндии. Теперь её будут производить во Владикавказе. Для эффективной работы специалистам завода пришлось восстанавливать вакуумную систему печи. Модернизировали и часть управления. Сейчас оно электронное.
Такая медь, обладающая высокой прочностью, электропроводностью, большой устойчивостью к коррозии и другими характеристиками, в условиях западных санкций особенно востребована на российском рынке. Она широко применяется в электронной промышленности и на предприятиях ВПК. Чистая медь — лучшая замена серебру при производстве мобильных телефонов, компьютерных процессоров. Проблем с сырьем нет, его производят российские компании, УГМК и «Норникель». На «Кристалл» медь поступает в катоде.
«Одна тысячная примесей. Это как у золота: есть 585 проба и 999. То же самое у меди. Вот мы получаем сверхчистую медь, чище не бывает», — пояснил старший мастер плавильного участка Эдуард Джигкаев.
Завод «Кристалл» (впоследствии ОАО «Кристалл») был создан в 1963 году постановлениями ЦК КПСС и Совета Министров СССР. Предприятие производило продукцию из вакуумплавленных цветных металлов, сплавов высокой частоты и полуфабрикатов. Основной продукцией завода являлась вакуумплавленная медь марки MB.

«Воскресенский сыродел» в Костромской области запустил новый цех

14 апреля новый цех официально запустили в работу.
В новом цехе «Воскресенского сыродела» оборудовано хранилище для сыра. Отдельное направление — производство молока различной жирности, а также сметаны. Оборудование полностью отечественного производства.
Мощность нового цеха — до 3 тонн молока в сутки. Его запуск увеличит производство молока в Костромской области примерно на 8%, подчеркнули в департаменте АПК.
«В Буйском районе молоко, к сожалению, никто не разливал. А практика показала, что у предприятий, которые сами перерабатывают молоко, рентабельность в значительной степени выше. Сегодня производство сельхозпродукции и развитие переработки должно обеспечить продовольственную безопасность костромичей и жителей всей страны. Эта тема становится суперактуальной. Она носит даже не региональный, а российский характер», — отметили в Правительстве Костромской области.
«Воскресенский сыродел» в Буйском районе — один из крупных производителей молочной продукции Костромской области. В месяц предприятие выпускает порядка 120 тонн продукции. Здесь изготавливают 19 видов сыров — собственные марки и аналоги зарубежных сортов, творог, сливочное масло и сметану.

Первый цех по производству вязаных изделий открыли в Забайкалье

Первый в Забайкальском крае цех по вязанию шерстяных трикотажных изделий открыли в Агинском районе в селе Хусатуй.
Площадь цеха составила 400 квадратных метров, он рассчитан на 10 рабочих мест. На создание производства из бюджета выделили 16 миллионов рублей. Деньги ушли на покупку немецких вязальных машин, итальянского оборудования для обработки изделий, капитальный ремонт здания и обучение сотрудников. Производство начали с вязания головных уборов и аксессуаров. В дальнейшем планируется производство верхней одежды, выход на массмаркет и даже производство дизайнерской одежды. Также в цехе планируют выпускать школьную форму.

«Дамате» и компания «Биоорганика» запустили завод по производству удобрений под Пензой

[KOSH]

Товарищи!
Все отрасли и подотрасли промышленности по экономическому назначению выпускаемой продукции можно разделить на две группы:
отрасли, изготавливающие средства производства (группа А);
отрасли, производящие предметы потребления (группа Б).

Несмотря на несомненную важность производства товаров группы Б, какие у нас есть новости про товары группы А?

В качестве затравки начну: https://www.sorokin.ru/catalog/

[More]

Насосы Джилекс

[Неугомонный Ездец]

Сообщение от KOSH

Несмотря на несомненную важность производства товаров группы Б, какие у нас есть новости про товары группы А?
В качестве затравки начну: https://www.sorokin.ru/catalog/

так уже публиковал
Флудильня
http://duster-clubs.ru/forum/showpos...postcount=7938
http://duster-clubs.ru/forum/showpos...postcount=7941
и там еще много
эта тема
http://duster-clubs.ru/forum/showpos...4&postcount=15

Завод «М-Конструктор» отправил кассетную установку типа СМЖ в Новосибирск

Производительность установки 12 изделий одновременного формования с габаритами формующего листа 6500 на 3300 мм, толщина изделий 160 мм в 11 отсеках, и в одной — 240 мм с максимальными габаритами готового изделия 5800 на 3000 мм. КУ оснащена системами вибрации и обогрева. Конструкционно состоит из двух частей: щитов и силовой рамы.

[KOSH]

ОВЕН-ПРОМ Промышленная автоматизация


Пусть самая топовая часть продукции является отечественной по 2 типу классификации (импортные комплектующие), зато очень важная компетенция.

[Неугомонный Ездец]

Сообщение от KOSH

Несмотря на несомненную важность производства товаров группы Б, какие у нас есть новости про товары группы А?

Ну вот и еще...
Изготовлен специальный трубонарезной станок модели РТ984 с диаметром шпинделя 340мм

Рязанский Станкостроительный завод, компания «Рязанский Станкозавод», специализирующийся на производстве широкой гаммы токарных станков производит новые станки с улучшенными характеристиками.
Станки предназначены для токарной обработки труб и деталей трубных соединений, включая нарезание метрических, дюймовых и модульных резьб. На станке так же возможно выполнение разнообразных токарных работ.
Станок имеет конусную линейку для нарезания конической резьбы.
Нарезание резьбы возможно как вручную, так и по одиночным циклам и полному циклу с ручной подачей на врезание.
Благодаря большому отверстию в шпинделе (340 мм) станок применяется также для токарной обработки труб и деталей трубопроводов, трубных колонн в том числе обсадных, насосно-компрессорных и бурильных, применяемых в нефтяной, газовой отрасли, а также в геологоразведке.Высокая мощность привода и жесткость станины, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
Направляющие станины станков закалены и отшлифованы, это обеспечивает длительный срок эксплуатации станков с сохранением точности.

Пермское предприятие приступило к импортозамещающему производству полиэтиленовой упаковки

Полимерную пленку используют для транспортной и пищевой упаковки товаров российских производителей молочной продукции, строительных материалов, продуктов питания и промышленных изделий.
Генеральный директор «Кредо» Ильхам Халыгов отметил, что полимерная продукция холдинга на 54% производится из переработанного сырья на местных промышленных линиях.

В Свердловской области запустили производство фильтров для очистки питьевой воды

«Мы готовы поменять структуру внутреннего рынка не только в части импортозамещения сорбционно-фильтрующих материалов, но и снизить долю дорогостоящих зарубежных ионообменных смол, осмотических и ультрафильтрующих мембран, которые поставляются на рынок преимущественно из Европы и США. Свои фильтры мы тестировали в одном из европейских институтов гигиены и оценки были не ниже тех, что показывают западные аналоги», — рассказал генеральный директор ОАО «Огнеупоры» Алексей Юрков.

[11vasya]

Сообщение от Серебряный дракон

осмотических и ультрафильтрующих мембран, которые поставляются на рынок преимущественно из Европы и США

поставляются- может быть. но производят их в странах с неразвитым экологическим контролем- китай, тайвань. и очень я сомневаюсь, что они освоили выпуск мембранного полотна.

Сообщение от Серебряный дракон

Свои фильтры мы тестировали в одном из европейских институтов

зачем? сколько это стоило?

[KOSH]

Сообщение от 11vasya

зачем? сколько это стоило?

Как зачем? У нас же модно котировать только европэйские бамажки

[Неугомонный Ездец]

Компания ООО ПКФ «СтанкоАртель» производит пресс-формы и штампы для различного применения

Одно из направлений деятельности нашей компании — изготовление пресс-форм, литьевой и штамповой оснастки.
Разрывы логистических цепочек и сбои в ритмичном обеспечении производств РФ, вызванные пандемией COVID-19 и санкционными мерами со стороны зарубежных партнеров, вынудили искать пути для реализации проектов оснащения внутри страны.
Наша компания изготавливает данную оснастку, как по чертежам Заказчика, так и разрабатывает по техническому заданию.

МНОГО ФОТО https://sdelanounas.ru/blogs/146457/

[Неугомонный Ездец]

Импортозамещение. Март 2022 года


Обзор: в январе 2022 года в России открылись 7 новых производств

[11vasya]

Сообщение от Серебряный дракон

Обзор: в январе 2022 года в России открылись 7 новых производств

Одно из старейших металлургических предприятий России — «Кушвинский завод прокатных валков» (КЗПВ) — запустило в городе Кушва Свердловской области первый отечественный комплекс полного цикла по производству прокатных валков для станов 5000 массой более 60 тонн.

дай бог, что бы получилось у них.
у нас используются валки поменьше- 12 тон весом. очень проблемно сделать такую штуку, что бы она хорошо работала и не ломалась. слишком большие массы крутятся. правильно подобрать сталь, термичку- это не один такой валок нужно поломать.

ну и к этим валкам ещё и подшипники нужны- вот где поле для работы. один, используемый у нас, стоит более 10 тыс евро. и что интересно- живет не вечно, в отличие от "старой школы", когда пресса были послабее, но работали даже на солидоле, вместо крутых масел.

[KOSH]

Сообщение от Серебряный дракон

Импортозамещение. Март 2022 года

Про это дело знаю. Там работы еще вагон и маленькая тележка, но продвижение состоялось и оно очень важное. Особенно на картинке - гибко-жесткие печатные платы, сильно улучшают технологичность и качество связей внутри устройств и блоков.